毕节鱼丸机生产线

肉丸机速冻工序

　　速冻的目的，主要是避免肉丸制品在贮藏、运输和销售过程中受到微生物的污染。

　　肉丸本身富含多种营养成分，常温下易受微生物侵染，导致制品的感官品质和货架期---下降。因此在肉丸加工成型后，包装之前，要---行冷却和。

　　冷却、的温度和时间直接影响到制品的感官品质和货架期，温度过低、时间过长，会导致体积较大的冰晶生成，且分布不均匀，破坏了制品的组织状态;温度不够低，则导致不能有效控制微生物的生长繁殖。

　　因此，肉丸加工中通常采用的速冻方法是---行预冷，将制品温度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的环境中，鱼丸机生产线，将制品的中心温度降至-18℃。

单桶高速肉丸打浆机的面世，并没有终结肉丸机的发展，反而取到催化剂的作用，加快了肉丸的发展进程。当人们都千遍一律的使用高速肉丸打浆机做肉丸的时候，口感和工艺都相差无几，这并不符合人们对肉丸美食的追求，所以我们又在不断的研究如何改进肉丸制作工艺上下狠功夫，进而研究肉与温度的关系，猪肉、鱼肉、牛肉等常见肉类的性质特点等，以寻求适合不同肉质和不同温度情况下的肉丸打浆机。

当肉丸打浆机的产量越来越多，人工劳动成本越来越高，原来的手工成型肉圆变成了企业发展的拖累，我们便研制出了肉丸快速成型机，贡丸成型机、肉丸包心机和火锅丸子成型机组等丸子成型---，以方便肉丸加工厂批量生产各品种丸子。